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                        DTL型皮帶輸送機

                        【產品特點】
                        DTL型帶式輸送機主要用于回采工作面及盤區運輸大巷,運輸能力大、自動化水平高,在我國多數中大型煤礦中普遍應用。...
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                        詳細介紹
                            DTL型系列鋼架落地帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構件,通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續輸送設備,其結構簡單,運行平穩可靠,能耗低,對環境污染小,便于集中控制和實現自動化,管理和維護方便,在連續裝載的條件下可實現連續運輸,廣泛應用于電力、化工、冶金、煤炭等領域,是最重要的現代散狀物料輸送設備。
                         
                        DTL型帶式輸送機
                         

                            關于廠家直銷

                         
                            我們是貨源工廠,客戶可以直接聯系,價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制,或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家,像我們從業時間這么久,資質、煤安許可、環評這么齊全的卻很少,而且,我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議,降低設備的故障率,減少耽誤正常生產的時間成本。
                         

                            關于價格

                         
                            具體產品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系,我們是源頭工廠,如無特殊要求報價均為出廠價格,含稅,不含運費。
                         

                            工作原理

                         
                            DTL型帶式輸送機主要以輸送帶作為承載、運輸機牽引機構,輸送帶經頭部滾筒至尾部滾筒形成一個張緊環形帶,并支撐在托輥上,張緊裝置給膠帶以正常所需的張緊力。輸送機運轉過程中通過傳動滾筒與輸送機接觸面之間的摩擦帶動輸送帶一起運動。

                        DTL型帶式輸送機應用場景

                            產品特點

                         
                            1、整機固定在巷道底板上,機身采用螺栓連接的落地結構。穩定性好,服務年限長。
                         
                            2、采用槽形托輥布置,槽角30°,下托輥為平型托輥。
                         
                            3、驅動裝置固定在基礎上,保證傳動穩定。
                         
                            4、本系列輸送機為固定輸送,傾角大主要用于煤礦主提升巷,膠帶張力大,采用鋼絲繩芯阻燃輸送帶。為防止突然停機造成機器倒轉,驅動裝置安設了逆止器和制動器。
                         

                            型號參數

                         
                        型  號 輸送量 (t/h) 帶寬 帶速 輸送長度 傾角 滾筒直徑 托輥直徑 裝機功率
                        DTL50/10/30 100 650 1.63 400 ±5° Φ450 Φ89 30
                        DTL65/20/2Χ30 200 650 1.63 400 ±5° Φ450 Φ89 2Χ30
                        DTL65/20/2Χ37 200 650 1.63 500 ±5° Φ450 Φ89 2Χ37
                        DTL65/10/2Χ45 100 650 1.63 1000 ±5° Φ500 Φ89 2Χ45
                        DTL65/20/2Χ40 200 650 2 600 ±5° Φ500 Φ89 2Χ40
                        DTL80/30/2Χ30 300 800 1.63 500 ±5° Φ450 Φ89 2Χ30
                        DTL80/40/2Χ37 400 800 1.63 600 ±5° Φ450 Φ89 2Χ37
                        DTL80/40/2Χ45 400 800 1.63 600 ±5° Φ500 Φ89 2Χ45
                        DTL80/40/2Χ40 400 800 2 500 ±5° Φ500 Φ89 2Χ40
                        DTL80/40/2Χ55 400 800 2 700 ±5° Φ500 Φ89 2Χ55
                        DTL80/40/2Χ75 400 800 2 1000 0-2° Φ630 Φ89 2Χ75
                        DTL80/40/2Χ90 400 800 2 1200 0-2° Φ630 Φ89 2Χ90
                        DTL80/40/2Χ110 450 800 2 1300 0-2° Φ630 Φ89 2Χ110
                        DTL100/50/2Χ40 500 1000 2 300 ±5° Φ500 Φ108 2Χ40
                        DTL100/50/2Χ55 500 1000 2 300 ±5° Φ500 Φ108 2Χ55
                        DTL100/63/2Χ75 630 1000 2 700 0-2° Φ630 Φ108 2Χ75
                        DTL100/50/2Χ90 500 1000 2 1000 0-5° Φ630 Φ108 2Χ90
                        DTL100/65/2Χ110 650 1000 2 1000 0-3° Φ630 Φ108 2Χ110
                        DTL100/60/355S 600 1000 2.5 400 15° Φ1000 Φ108 355S
                        DTL100/75/160S 750 1000 3 150 15° Φ830 Φ108 160S
                        DTL100/90/185S 900 1000 3 150 15° Φ830 Φ108 185S
                        DTL100/40/2Χ220S 400 1000 1.9 1000 0-14° Φ830 Φ133 2Χ220
                        DTL100/75/2Χ220 750 1000 2.5 1100 ±2° Φ830 Φ108 2Χ220
                        DTL100/75/2Χ400 750 1000 2.5 2000 2-3° Φ1000 Φ133 2Χ400
                        DTL120/80/2Χ90 800 1200 2.5 600 0-1° Φ800 Φ133 2Χ90
                        DTL120/120/2Χ132 1200 1200 2.5 600 1-0° Φ830 Φ133 2Χ132
                        DTL120/120/2Χ200 1200 1200 3.15 1100 ±3° Φ1030 Φ133 2Χ200
                        DTL120/150/2Χ315 1500 1200 3.15 1000 ±3° Φ1030 Φ133 2Χ315
                        DTL120/120/2Χ280S 1200 1200 3.15 600 0-14° Φ1280 Φ133 2Χ280
                        DTL120/150/2Χ630S 1500 1200 3.15 1000 14-15° Φ1280 Φ133 2Χ630
                        DTL120/120/2Χ400 1200 1200 3.15 1500 2-3° Φ1280 Φ133 2Χ400
                        DTL120/120/2Χ500 1200 1200 3.15 2000 2-3° Φ1280 Φ133 2Χ500
                        DTL120/200/3Χ630 2000 1200 3.15 1200 2-3° Φ1280 Φ133 3Χ630
                        DTL140/200/2Χ315 2000 1400 3.15 1100 ±3° Φ1030 Φ159 2Χ315
                        DTL140/250/3Χ400S 2500 1400 3.15 600 14-15° Φ1280 Φ159 3Χ400
                        DTL140/160/2Χ355 1600 1400 3.15 800 2-3° Φ1280 Φ159 2Χ355
                        DTL140/200/2Χ500 2000 1400 3.15 900 2-3° Φ1280 Φ159 2Χ500
                         

                            結構組成

                         
                            整機由機頭裝置、張緊裝置、機身、機尾裝置組成。
                         
                            機頭裝置
                         
                            發動機裝置由卸載掉架、發動機及驅動器裝置等構成。
                         
                        機頭傳動裝置
                         
                            1)卸載掉架在發動機的前端開發,為便捷倒料,外伸一個卸載掉臂,重段膠布運進的煤經卸載掉臂卸掉,膠布經卸載掉滾筒回到到傳動系統滾筒,在卸載掉滾筒下邊配有一個膠布清理裝置,便于清理卸載掉后粘在膠布上的煤和煙塵。
                         
                            2)發動機前聯卸載掉架,后聯張緊裝置、左或右聯驅動器裝置。發動機由聲卡機架、2個傳動系統滾筒構成,傳動系統滾筒見的驅動力來源于于驅動器裝置,兩傳動系統滾筒包塑以擴大與輸送皮帶的摩擦阻力。
                         
                        傳動裝置
                         
                            3)驅動器裝置由電動機、液力偶合器、減速機構成。電機根據液力偶合器、減速機將轉距傳送給傳動系統滾筒,進而超過驅動器的目地。
                         
                            電機與減速機中間根據液力偶合器連接,液力偶合器的工作中物質為水或阻燃液,不可以充油。其構造關鍵由機殼、泵輪、透平輪和輔助室機殼構成,是靠液體傳送扭矩的組織,它的關鍵功效是減少功效于滾筒的啟動扭矩,改進設備的啟動特性。
                         
                            張緊裝置
                         
                            1)DTL65/32/2×40、DTL80/40/2×40型,選用的是120型蝸輪蝸桿鋼絲繩卷筒,由張緊架、2個直徑320改向滾筒、120型蝸輪蝸桿鋼絲繩卷筒構成。
                         
                            張緊架關鍵為鋼電焊焊接零部件,與發動機架用螺釘連接,Φ320改向滾筒安裝在張緊架索道上,根據盤繞在120型蝸輪蝸桿卷的鍍鋅鋼絲繩帶動改向滾筒挪動保持張緊。
                         
                            2)DTL100/63/2×75型選用的是卷揚機張緊,由轉向架、倉架I、倉架IⅡ、緩沖托輥小轎車、擺動小轎車、張緊卷揚機等構成。
                         
                        拉緊裝置結構圖
                         
                            機身
                         
                            機身坐落于張緊裝置與機尾中間,在張緊裝置后邊裝有銜接架,有利于輸送皮帶從張緊裝置的緩沖托輥上遲緩銜接到機身的緩沖托輥上。機身由H形支撐架和無縫鋼管側梁、掛勾式絞接槽形托輥友誼形下緩沖托輥等構成,是皮帶輸送機的非固定不動一部分,掛勾式槽形托輥,無縫鋼管側梁做為拆式的機身,用延展性柱銷固定不動在H架的管座中,保持機身的迅速無螺釘連接,拆卸簡單、運作靠譜。
                         
                        機身
                         
                            機尾裝置
                         
                            機尾裝置構造由機尾架、機尾改向滾筒、緩沖托輥組與平緩沖托輥、犁式清掃器構成,機尾墻上配有緩沖托輥組,受料時可減少塊煤對膠布的沖擊性,有益于提升膠布使用壽命。機尾滾筒前端開發下設犁式清掃器,消除往返膠布表層的碎煤或煤沫。機尾的前、后端開發都能夠安裝挪動機尾用的導繩輪,機尾的挪動是憑借一臺回柱卷揚機的牽引帶來保持的。

                         
                        機尾裝置結構圖

                            設備安裝

                         
                            1)最先在皮帶輸送機安裝地址得出皮帶輸送機軸線及滾簡安裝十字線,并在相對部位現澆板上開展標志。
                         
                            2)對皮帶輸送機安裝地區開展起底、工程施工基本坑,基本坑嚴苛安裝皮帶輸送機零部件規格型號及構件安裝部位開展工程施工設計方案。
                         
                            3)皮帶輸送機支撐點構件如發動機架、H架、基座、銜接架務必安裝在基本上,安裝全過程中務必維持水準且安裝位置務必坐落于同一水準表面。
                         
                            4)皮帶輸送機各構件運輸至安裝地址后依照皮帶輸送機總圖先后將各構件放置好,安裝時從發動機卸載掉裝置剛開始安裝直到機尾,安裝全過程中務必保證各滾筒軸線務必同一平行線上,外殼豎直,各構件聯接地腳螺栓扭緊。
                         
                            機器設備調節
                         
                           1)皮帶輸送機調節前務必查驗各構件安裝完好無損狀況,查驗電機控制維護裝置維護姿勢靈巧狀況,保證構件潤化位置滴油,對CST、繃緊裝置、盤式剎車安裝使用說明開展核查。
                         
                            2)對驅動器部開展滿載運行,運行期內查驗CST、各滾筒運行是不是平穩,各構件聯接位置是不是出現松脫狀況,張緊裝置可操作性是不是優良等。

                            3)輸送皮帶安裝后航空件轉時最先起動張緊裝置,保證輸送皮帶具備充足支撐力,確保輸送皮帶與滾簡中間不容易跑偏;這部皮帶輸送機在航空件轉時,在各關鍵構件處分配專職人員觀查,運行期內發覺皮帶輸送機方向跑偏、跑偏等狀況時馬上關機調節,直到皮帶輸送機平穩平穩運行。

                         
                        DTL型帶式輸送機
                         

                            設備調試

                         
                            1)輸送機調試前必須檢查各部件安裝完好情況,檢查電控保護裝置保護動作靈敏情況,確保部件潤滑部位注油,對CST、拉緊裝置、盤式制動器安裝說明書進行核對。
                         
                            2)對驅動部進行空載運轉,運轉期間檢查CST、各滾筒運轉是否穩定,各部件連接部位是否出現松動現象,張緊裝置操作性是否良好等。
                         
                            3)輸送帶安裝后空運轉時首先啟動張緊裝置,確保輸送帶具有足夠張力,保證輸送帶與滾簡之間不會打滑;整部輸送機在空運轉時,在各重要部件處安排專人觀察,運轉期間發現輸送機跑偏、打滑等現象時立即停機調整,直至輸送機平順穩定運轉。
                         

                            輸送機調整

                         
                            1)輸送皮帶方向跑偏調節:發覺輸送皮帶方向跑偏時最先應找到輸送皮帶方向跑偏關鍵緣故,若因緩沖托輥緣故導致方向跑偏應立即調節、拆換緩沖托輥或是安裝防方向跑偏緩沖托輥;若因皮帶輸送機安裝難題導致方向跑偏應立即調節皮帶輸送機各構件,查驗皮帶輸送機發動機、機尾是不是在同一平行線上,并對輸送皮帶品質開展查驗。
                         
                            2)輸送皮帶支撐力調節:輸送皮帶支撐力調節是一項關鍵步驟,輸送皮帶支撐力過大在運送凈重大的原材料時非常容易出現斷帶、撕帶安全事故,皮帶輸送機支撐力過小會導致輸送皮帶跑偏狀況,因此務必對輸送皮帶支撐力開展調節,調節水平以輸送皮帶在傳動系統滾筒上不跑偏為宜。

                            維護與修理

                         
                            1、在通常情況下,輸送機規定滿載起動,并防止短期內經常起動。
                         
                            2、務必常常查驗減速器有沒有滲油狀況,定期維護充剩余油是不是適合,并立即填補。
                         
                            3、維持輸送機周邊,特別是在是驅動器設備的清理,立即清除輸送機上和周邊的粉煤和臟物,以防危害一切正常工作中。
                         
                            4、旋轉不靈便的緩沖托輥應立即拆換和維修。
                         
                            5、傳動滾筒要保持干凈,黏附物及水份要立即消除。
                         
                            6、發覺膠布跑硬要立即調節,不容許造成損壞膠布邊的狀況。
                         
                            7、膠布連接頭應常常查驗,發覺毀壞立即修補,堅決杜絕水滲透到膠布芯部。
                         
                            8、裝車點要常常查驗,堅決杜絕塊狀原材料或臟東西砸爛或堵塞出入口,撕破膠布。
                         
                            9、清理設備的清理狀況應常常查驗,清理刮刀應緊靠膠布,不容許碎煤和粉煤翻過清理設備而黏附滾桶表層,己黏附上的應立即給予消除。
                         
                            10、供擺動小轎車、緩沖托輥小轎車和轉載機走動的軌表面不容許有臟物存有,以防防礙走動,導致安全事故。
                         
                            11、裝車點應確保原材料卸在膠布正中間的部位,不容許在很大的高寬比內立即卸載掉,防止摔傷膠布和造成膠布方向跑偏。

                        標簽: 皮帶機輸送機

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